ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЕНЕРГОЕФЕКТИВНОСТІ АБРАЗИВОСТРУМЕНЕВОЇ УСТАНОВКИ ЗА РАХУНОК ОПТИМІЗАЦІЇ РОБОЧОГО СОПЛА
Ключові слова:
електричний двигун, енергоефективність установки, робочі характеристики, робоче сопло, коефіцієнт витратиАнотація
Анотація. В даній статті розглянуто шляхи підвищення енергоефективності абразивоструменевої установки за рахунок розробки більш досконалої конструкції робочого сопла, застосування якого призводить не тільки до покращення робочих характеристик установки, а й до скорочення споживання електроенергії повітряним компресором до 30 %. Абразивоструменева установка набула широкого застосування в багатьох техпроцесах з обробки поверхонь матеріалів перед нанесенням покриттів, при виконанні відновлювальних робіт, чистках важкодоступних місць і т.д. Таким чином вживання заходів щодо підвищення ефективності абразивоструменевої установки є актуальним. Абразивоструменева установка представляє собою ємність з абразивним матеріалом, яка через дозуючий кран гумовий рукав з’єднується з джерелом стисненого повітря та з абразивоструменевим соплом. Від конструкції самого сопла найбільшим чином залежить ефективність роботи всієї установки. Показниками ефективності робочого сопла визначені наступні параметри: швидкість абразиво-повітряної суміші на виході з сопла, сила реакції струї, контактні напруження на оброблюваній поверхні, що виникають від удару піску в процесі її обробки, коефіцієнт витрати сопла. Для підвищення ефективності робочого сопла та абразивоструминної установки вцілому, необхідно підвищити значення вказаних показників, що є можливим за рахунок виконання оптимізації геометрії сопла.
За результатами виконаних досліджень обґрунтована можливість зниження енергоспоживання компресора, стиснене повітря якого використовується в якості несучого потоку для абразивоструменевої установки за рахунок оптимізації робочого сопла. Запропоновано показники ефективності робочого сопла абразивоструменевої установки. Створено теоретичні основи оцінювання параметрів робочого сопла Запропоновано нові, більш ефективні конструкції робочих сопел та розроблено пристрій для чистки внутрішніх поверхонь довгих труб. Розроблено математичну модель ерозії, що виникає під час абразивоструменевої обробки. Вирішені завдання щодо зниження споживання електроенергії та абразивного матеріалу абразивоструменевою установкою до 30 % за рахунок розробки біль досконалої конструкції робочого сопла.
##submission.downloads##
Опубліковано
Номер
Розділ
Ліцензія
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.
Автори, які публікуються у цьому журналі, погоджуються з наступними умовами: Автори залишають за собою право на авторство своєї роботи та передають журналу право першої публікації цієї роботи, яка через [6 місяців] з дати публікації автоматично стає доступною на умовах ліцензії Creative Commons Attribution License, котра дозволяє іншим особам вільно розповсюджувати опубліковану роботу з обов'язковим посиланням на авторів оригінальної роботи та першу публікацію роботи у цьому журналі. Автори мають право укладати самостійні додаткові угоди щодо неексклюзивного розповсюдження роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом (наприклад, розміщувати роботу в електронному сховищі установи або публікувати у складі монографії), за умови збереження посилання на першу публікацію роботи у цьому журналі. Політика журналу дозволяє і заохочує розміщення авторами в мережі Інтернет (наприклад, у сховищах установ або на особистих веб-сайтах) рукопису роботи, як до подання цього рукопису до редакції, так і під час його редакційного опрацювання, оскільки це сприяє виникненню продуктивної наукової дискусії та позитивно позначається на оперативності та динаміці цитування опублікованої роботи (див. The Effect of Open Access).