ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЕНЕРГОЕФЕКТИВНОСТІ АБРАЗИВОСТРУМЕНЕВОЇ УСТАНОВКИ ЗА РАХУНОК ОПТИМІЗАЦІЇ РОБОЧОГО СОПЛА

Автор(и)

  • В.М. Бага Сумський державний університет, Україна

Ключові слова:

електричний двигун, робочі характеристики, енергоефективність установки, робоче сопло, коефіцієнт витрати

Анотація

Анотація. В даній статті розглянуто шляхи підвищення енергоефективності абразивоструменевої установки за рахунок розробки більш досконалої конструкції робочого сопла, застосування якого  призводить не тільки до покращення робочих характеристик установки, а й до скорочення споживання електроенергії повітряним компресором до 30 %. Абразивоструменева установка набула широкого застосування в багатьох техпроцесах з обробки поверхонь матеріалів перед нанесенням покриттів, при виконанні відновлювальних робіт, чистках важкодоступних місць і т.д. Таким чином вживання заходів щодо підвищення ефективності  абразивоструменевої установки є актуальним. Абразивоструменева установка представляє собою ємність з абразивним матеріалом, яка через дозуючий кран гумовий рукав з’єднується з джерелом стисненого повітря та з абразивоструменевим соплом. Від конструкції самого сопла найбільшим чином залежить ефективність роботи всієї установки. Показниками ефективності робочого сопла визначені наступні параметри: швидкість абразиво-повітряної суміші на виході з сопла, сила реакції струї, контактні напруження на оброблюваній поверхні, що виникають від удару піску в процесі її обробки, коефіцієнт витрати сопла. Для підвищення ефективності робочого сопла та абразивоструминної установки вцілому, необхідно підвищити значення вказаних показників, що є можливим за рахунок виконання оптимізації геометрії сопла.

За результатами виконаних досліджень обґрунтована можливість зниження енергоспоживання компресора, стиснене повітря якого використовується в якості несучого потоку для  абразивоструменевої установки за рахунок оптимізації робочого сопла. Запропоновано показники ефективності робочого сопла абразивоструменевої установки. Створено теоретичні основи оцінювання параметрів робочого сопла Запропоновано нові, більш ефективні конструкції робочих сопел та розроблено пристрій для чистки внутрішніх поверхонь довгих труб. Розроблено математичну модель ерозії, що виникає під час абразивоструменевої обробки. Вирішені завдання щодо зниження споживання електроенергії та абразивного матеріалу абразивоструменевою установкою до 30 % за рахунок розробки біль досконалої конструкції робочого сопла.

Посилання

Petrenko O. M. (2018) NaukovI osnovi viboru optimalnih parametrIv ta rezhimIv roboti sistem oholodzhennya asinhronnih tyagovih dvigunIv elektrotransportu avtoref. dis. ... d-ra tehn. nauk Nats. tehn. un-t "HarkIv. polItehn. In-t". – HarkIv, 34 p. https://repository.kpi.kharkov.ua/server/api/core/bitstreams/3d0d605c-d8bd-4c8c-bb08-ea5083aca885/content

Mizuno, S. Noda, S., Matsushita, M., Koyama, T., & Shiraishi, Sh. (2013) Development of a Totally Enclosed Fan-Cooled Traction Motor . IEEE Transactions on Industry Applications, Vol. 49, No.4, 1508—1513. https://doi.org/10.1109/tia.2013.2256872

Semin D.O., Rogovy A.S. Vortex chamber superchargers: monograph / D.O. Semin, A.S. Horned -. Kharkiv: FOP Mezina V.V., 2017. – 204 p. ISBN 978-617-7577-53-8.

Rudawska, A.; Danczak, I.; Müller, M.; Valasek, P. The effect of sandblasting on surface properties for adhesion. International Journal of Adhesion and Adhesives 2016, 70, 176–190. DOI: 10.1016/j.ijadhadh.2016.06.010

Sychuk, V.; Zabolotnyi, O.; Somov, D. Technology of Effective Abrasive Jet Machining of Parts Surfaces. In: Ivanov, V., et al. Advances in Design, Simulation and Manufacturing. DSMIE 2018. Lecture Notes in Mechanical Engineering 2019. Springer, Cham, pp. 166–176. DOI: 10.1007/978-3-319-93587-4_18

Fesenko, A.; Basova, Y.; Ivanov, V.; Ivanova, M.; Yevsiukova, F.; Gasanov, M. Increasing of equipment efficiency by intensification of technological processes. Periodica Polytechnica Mechanical Engineering 2019, 63(1), 67–73. DOI: 10.3311/PPme.13198

Arana-Landín, G.; Uriarte-Gallastegi, N.; Landeta-Manzano, B.; Laskurain-Iturbe, I. The contribution of lean Management—Industry 4.0 technologies to improving energy efficiency. Energies 2023, 16(5), 2124. DOI:10.3390/en16052124

Ahmed, F.; Chen, W. Investigation of steam ejector parameters under three optimization algorithm using ANN. Applied Thermal Engineering 2023, 225, 120205. DOI 10.1016/j.applthermaleng.2023.120205.

Xu, Y.; Li, Q.; Li, B.; Guan, Z. Numerical simulation study of hydraulic fracturing nozzle erosion in deep well. Frontiers in Physics 2022, 10, 947094. DOI: 10.3389/fphy.2022.947094

Bondarenko, G.; Baga, V.; Bashlak, I. Flow simulation in a labyrinth seal. Applied Mechanics and Materials 2014, 630, 234–239. DOI: 10.4028/www.scientific.net/AMM.630.234

##submission.downloads##

Опубліковано

2024-11-11

Номер

Розділ

ЕНЕРГЕТИКА, ЕНЕРГОЕФЕКТИВНІСТЬ